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德士馬(DESMA)新設備如何改變生產方式并帶來輕便的勞保鞋?

發布日期:2019-07-01  發布者:yibing  瀏覽次數:216

  勞保鞋是一種對足部有安全防護作用的鞋。它的種類有很多,如保護足趾、防刺穿、絕緣、耐酸堿等。過去幾十年,在特殊環境工作的工人們不但要跟惡劣的工作環境做斗爭,而且還要穿著沉重、外觀丑陋的勞保鞋進行工作,這無疑加大了工作的難度和負擔。

  驚!穿著一斤多重的勞保鞋,走70米高的吊橋

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  2018年初,媒體上就有這樣一則新聞引起人們的注意:“感動廈門|穿一斤重勞保鞋,穿梭70米高橋吊,他是碼頭機械的‘守護者’!”難以想象,行走在70多米高的橋吊上本身已經是非常辛苦的事情了,而這位辛苦的工人為了防止腳在碼頭上被扎到,或者被重物軋到,還要穿上約有一斤重的勞保鞋。其中的艱辛是常人難以體會的。

  但其實,這種動輒一兩斤的勞保鞋在國際上已經逐漸被淘汰。德士馬(DESMA)研發了一種全新的設備,可以生產出像羽毛那么輕,但同時還具有防穿刺功能的鞋底和高質量的鞋頭。

  “這完全不可能,我穿了30多年的勞保鞋,都已經習慣這樣的重量了,而且沒聽說過這種神奇的勞保鞋,如果有,那可真是我們鐵路局工人的福音。”一名來自某鐵路局機務段整備組的工長說道。他的勞保鞋經常在機車軸箱合縫起的時候,嗞啦一聲報廢掉。由于工作量比較大,別人年穿壞一雙勞保鞋,他一年要穿壞7雙勞保鞋。

  喜!生產安全超輕勞保鞋的設備已經問世

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  令人欣慰的是,專業注射鞋機供應商德士馬(DESMA)已經在推動安全鞋升級進化的道路上取得了里程碑式的成就。德士馬(DESMA)連幫注射機適合生產各類鞋,尤其是安全鞋,運動鞋,休閑鞋等。而德士馬(DESMA)在連幫注射制鞋領域已經有40多年的發展歷史,整個歐洲安全鞋市場上,超過90%以上是由德士馬(DESMA)注射機生產的。

  此外,德士馬(DESMA)還可以根據不同客戶的生產能力需求, 為圓盤機配置不同數量的工位,分別有18,24,30個工位,同時,德士馬針對不同操作配置配備了相應的機器手臂,使生產的自動化程度更高,效率也有相應的提升。

  據了解,在德國多特蒙德這個城市,第七臺德士馬(DESMA)設備已經正式投產。因為有德士馬(DESMA)這樣的設備,他們得以生產出像羽毛一樣輕便,像正常運動鞋一樣擁有時尚設計品味的安全鞋。“現代的鞋子除了基本的安全需求,還同時必須具備透氣、減震和舒適。安全鞋,將必須同時扮演好兩種角色:在工作期間能充分保護主人的腳,同時還要有效舒緩關節的負擔。

  這都歸功于最新材料研發和最現代化的制造工藝水平。” 德士馬(DESMA)的設備研發人員這樣解釋他們技術研發的初衷。

  由于輕便安全鞋的市場需求仍不斷增長,德國這家安全鞋領域的巨頭——阿特拉斯(Atlas )在2018年初再度擴大產能并整合入德士馬DESMA高科技全自動圓盤生產系統。“這個系統保證客戶能夠更快速、更靈活,以更低的價格生產出高質量的安全鞋。”德士馬(DESMA)董事總經理Klaus Freese解釋道。

  專家估計,僅德國人口中就有大約10%的人每年會穿安全鞋并購買一雙新鞋。就德國市場而言,每年的安全鞋銷售量將近800萬雙。而這樣巨大的需求量使得一臺多站位和快速生產系統的設備顯得尤其重要。

  盼!高效生產推動個性化定制的發展

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  目前,隨著國內生產制造業的進一步發展,高品質的勞保鞋已經成為市場亟需的產品。“近年來既要求舒適、又要能符合人體工程學的安全鞋和工作鞋需求持續飆升。首先,這是因為當今的顧客,都在覓尋能提供類似于運動鞋特性的鞋款。其次,對雇主而言,健康和安全考慮的重要性也變得越來越重要。”家族里連續三代做鞋生意的企業家如是說。

  目前,隨著德士馬(DESMA)在設備上的改進。擁有36個站位、搭載高程度自動化的設備已經提供給企業并正式投入生產。

  擁有36個工位,并整合高度自動化生產的艾米爾生產線(amir production line艾米爾系統:集成機械手的高程度自動化物料供給系統)同時配備有7個機器人手臂。這款最新的德士馬轉盤,是當今世上最大、最現代化的連幫注射成型設備,并由DESMA位在德國Achim的工廠,直接生產、完成制造)。

  “新機器將促使我們的傳統生產方法,轉變為更加靈活彈性;各個操作步驟更精準明確,整體生產過程效率更高。”DESMA銷售經理Dieter Bade解釋道。

  德士馬(DESMA)配備的機械手能夠精確執行各個步驟,例如:鞋面打粗、放置鋼質鞋底、噴涂脫模劑、修邊、以及夾取和放置。換句話說,Amir系統將雙向地自動地完成以下工序:向圓盤機提供材料,同時把圓盤機已經完成生產的部件取回放置到指定的地方。這大大提高了員工的工作效率同時減少了用工成本。

  德士馬(DESMA)的機器現在采用三班制運行、每周持續生產六天,24小時內能持續產出3000雙達到高質量要求的鞋子。“該機器使我們能夠在質量、產能和生態方面持續優化生產工作。這既是我們的目標,也是我們的主張。因為我們堅持自己生產完成所有事情,從鞋底到鞋面,我們既可以應付高峰期訂單量,亦能準確交付產品。”已經從德士馬(DESMA)的設備中嘗到甜頭的企業主亨德里克·斯查斯基說道。

  通過德士馬(DESMA)高科技設備制造的聚氨酯(PU)鞋底能確保鞋子穿著舒適、輕盈、靈活彈性且符合人體工程學設計。“直接射出成形(Direct soling)技術允許我們能夠在形狀、材料、穩定性、尺寸和顏色方面為客戶實現個性定制。”

  過去的十年中,德國Atlas公司的出口份額已增加到25%。該公司正在積極和德士馬(DESMA)商談購買第八臺設備的相關事宜。德士馬(DESMA)的設備和系統總是能夠滿足企業的產能需求,德士馬(DESMA)董事總經理Klaus Freese再次強調道:“我們95%的圓盤機大都直接出口給其他國家,而Atlas是我們少數直接位于公司總部附近的幾個客戶之一。我們密切合作共同克服了許多困難。 這讓我們感到自豪的事情,也是對未來的激勵和鼓舞。”


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